arrow-left-2arrow-left-3arrow-left-4arrow-leftchronodiggdown-arrow--lineardown-arrowearthfacebookfacebook_ (2)facebook_forward-arrowforwardgooglehomeico-downloadico-linkindustries--1industries--10industries--11industries--2industries--3industries--4industries--5industries--6industries--7industries--8industries--9linkedinmailmarkernewspaperpadlockpage-arrow-leftpage-arrow-rightpage-listpencilpinterestplay-buttonprintersearchsocial-diggsocial-facebooksocial-googlesocial-instagramsocial-linkedinsocial-pinterestsocial-twittersocial-youtubestartwittertwitter_user

Sistema Modular para Monitorización de Proceso y Herramienta

GENIOR™ MODULAR

En la fábrica del futuro, se produce un intercambio de información permanente. GENIOR MODULAR es un sistema de medida de herramientas y proceso inteligente que ofrece imágenes automáticas en tiempo real del proceso de producción actual. Los procesos de corte de metal seguros y fiables son esenciales para una producción en masa eficiente desde el punto de vista económico. Gracias a una identificación fiable de las anomalías del proceso, como rotura de herramientas, piezas que faltan o desgaste de las mismas, GENIOR MODULAR tiene un importante papel para conseguir este objetivo. El análisis con varios criterios de GENIOR MODULAR permite una adaptación casi automática al proceso. Esto significa que el sistema registra todas las señales importantes y fija los límites relativos basándose en algoritmos especiales. Durante los ciclos de corte siguientes, GENIOR MODULAR ajusta los límites automáticos de la manera más sensible posible. Por supuesto, los límites pueden cambiarse y fijarse manualmente por expertos según sea necesario.

Sistema Modular para Monitorización de Proceso y Herramienta
DESCRIPCIÓN

El sistema modular usa todas las señales y los datos de proceso importantes de las máquinas herramienta. Reacciona en tiempo real después de que se produzca un evento. El sistema captura los datos de medida digitalmente mediante la interfaz fieldbus o los sensores y después evalúa los datos basados en múltiples criterios y visualiza los procesos de una manera transparente. Los informes de Tendencias o Alarmas ayudan a los usuarios a optimizar los procesos y permiten producir de una manera mucho más eficiente.

Además de cuanto anteriormente indicado, se recogen big data y se convierten en datos inteligentes (información) que puede almacenarse de manera local o en dispositivos de red para ulteriores evaluaciones, como análisis, curvas de tendencia, estadísticas o informes.

La opción de Control Adaptativo ajusta la velocidad de alimentación programada del ciclo de corte, de manera que la potencia efectiva de una herramienta es lo más estable posible. El resultado de esta optimización de la velocidad de alimentación puede ser una reducción de tiempo de ciclo.

GENIOR MODULAR también puede controlar el desgaste de la herramienta de cepillado. GENIOR MODULAR calcula y comunica al control de máquina el valor para forrar la herramienta y reajustar el eje de alimentación.

La modularidad del sistema es una de las principales características necesarias para adaptar el sistema de seguimiento a las máquinas y sistemas específicos. Se puede integrar fácilmente con módulos con funciones adicionales, por ejemplo detección de colisión dinámica (GEMAMS) o análisis FFT (GEMVM).

La visualización del proceso MultiView ofrece una visión general de todos los procesos de monitorización paralelos. Adicionalmente, también es posible realizar zooming, trazado inverso y filtrado de diferentes ciclos.

Mediante determinados PlugIns (aplicaciones) pueden activarse funciones adicionales y personalizadas, como la exportación csv, curvas de tendencia o estadísticas.

La opción de monitorización del estado muestra las variaciones en la vibración y el par. Se generará una alarma si los cambios son marginales y se alcanzan los límites fijados.

VENTAJAS
  • Hasta 24 canales de medida en tiempo real distribuidos en hasta 10 canales NC (opcionales)
  • Ajusta los niveles de alarma de la forma más automática posible
  • Utilización de la herramienta óptima mediante evaluación de los límites de desgaste fijados (opcional)
  • Estructura modular, sistema escalable que se puede adaptar a la mayor parte de tipos de máquinas, fácil de instalar en un carril DIN
  • Funciones analíticas adicionales, procesamiento de datos en entornos de Internet de las Cosas Industrial
  • Interconexión con otros sistemas
  • Tecnología MultiView y PlugIn para apoyar a los usuarios en la optimización de los procesos
  • Modo experto para ajustes individuales
  • Monitorización del proceso que incluye rotura de herramienta, piezas que falta, desgaste (opcional), AC (opcional), CBM (Monitorización de máquina según estado de la misma, opcional) “Fingerprint”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
  • Procesos repetibles -> Máquinas de producción en masa
  • Datos de unidad fiables (DTA) o sensores externos
  • Utiliza todos los sensores disponibles, según la distribución de la máquina y la configuración de la misma, incluyendo los respectivos transductores de medida
  • Integración / control de máquina mediante Profibus, I/O, Profinet, o FOCAS
  • Ciclos Siemens Compile (8 señales) o acciones sincronizadas (hasta 16) que incluyen los respectivos códigos de activación necesarios
  • Fanuc FOCAS Manager con los respectivos códigos de activación más tarjeta Fast Ethernet, o Profibus o IO
  • Visualización en SO Windows o en SINUMERIK 840D SL TCU (LINUX)
VERSIONES

GEMCPUDP/F: unidad de procesador con Profibus y para FOCAS (controles FANUC)

GEMCPUPN: procesador con ProfiNET (disponible pronto)

GEMCPUS828: Evaluation unit for SIEMENS SINUMERIK 828 controls

Módulos varios:

GEMIO-01: Módulo de entrada/salida para cableado paralelo

GEMTP: Módulo de potencia activa para conectar hasta 3 sensores de Hall

GEMFM-01: Módulo de fuerza para conectar varios sensores de fuerza Artis/Marposs
(1 sensor por módulo)

GEMAM-01: Módulo de emisiones acústicas para conectar sensores AE (1 sensor por módulo)

GEMVM: Módulo de vibraciones especial para conectar a sensores de vibración
(1 sensor por módulo)

GEMAMS: Módulo de protección dinámica de máquina para conectar los sensores de vibración que ofrece una
protección de máquina exclusiva y las señales para la monitorización del proceso (1-3 sensores por módulo)

GEMTF-01: Módulo de par para conectar la tecnología del sensor de par DDU (1 sensor por módulo)

Mediante la conexión Ethernet, la visualización puede realizarse en un ordenador como el panel IPC7 o IPC10 de Artis, o cualquier ordenador basado en Window o Linux en la máquina o red

Descargar

BROCHURES AND MANUALS

Catálogo Ficha técnica
Inglés (5.41MB)
BA-01: (1.66MB)
AM-01: (1.44MB)
IO-01: (1.27MB)
TF-01: (1.47MB)
CPU_MONITORINGMODULES: (1.75MB)
Italiano (5.42MB)
CPU_MONITORINGMODULES: (1.75MB)
Alemán (5.42MB)
TF-01: (1.47MB)
CPU_MONITORINGMODULES: (1.76MB)
AM-01: (1.45MB)
BA-01: (1.39MB)
IO-01: (1.27MB)
Francés (3.58MB)
-
Español (3.58MB)
-
Portugués (3.59MB)
-
Ruso (4.27MB)
-
Chino simplificado (3.62MB)
-
Chino tradicional (4.88MB)
-

Request information

Insertar tu nombre
Insertar apellido
Insertar el nombre de la empresa
Insertar correo electrónico

Para entregar el mensaje a la división correspondiente, seleccione a continuación el campo de aplicación.:

Escribir mensaje

Antes de enviar el módulo lea atentamente la nota informativa sobre el tratamiento de los datos personales que se incluye en cumplimiento del Reglamento UE 679/2016 .

Por favor, acepte la política de privacidad
Top Contáctanos
Cerrar
Cerrar