arrow-left-2arrow-left-3arrow-left-4arrow-leftchronodiggdown-arrow--lineardown-arrowearthfacebookfacebook_ (2)facebook_forward-arrowforwardgooglehomeico-downloadico-linkindustries--1industries--10industries--11industries--2industries--3industries--4industries--5industries--6industries--7industries--8industries--9linkedinmailmarkernewspaperpadlockpage-arrow-leftpage-arrow-rightpage-listpencilpinterestplay-buttonprintersearchsocial-diggsocial-facebooksocial-googlesocial-instagramsocial-linkedinsocial-pinterestsocial-twittersocial-youtubestartwittertwitter_user

Контроль станка

В настоящее время шпиндели достигают очень высоких рабочих скоростей. Процессы обработки часто вызывают значительные вибрации.Это приводит к снижению качества продукции и повреждению подшипников шпинделей и осей.

Заблаговременное обнаружение повреждения подшипников необходимо для контроля вибраций станка и шпинделя, снижения сопутствующих затрат и улучшения качества. Это может быть достигнуто путем точной оценки сигналов датчиков (вибрация, температура и дополнительная сила тяжести). Пределы срабатывания сигналов тревоги могут быть установлены индивидуально, и в случае их превышения или опускания ниже, соответствующие действия могут быть предприняты еще на ранней стадии.

Системы мониторинга Artis указывают на проблемы с состоянием станка после замены инструмента на ранней стадии перед процессом резки. При смене инструмента стружка может попасть в пространство между держателем инструмента и основным шпинделем.Если это происходит, качество обрабатываемой детали часто ухудшается. Обычно попадание стружки определяется только в конце всего процесса обработки, когда деталь проверяется. Обнаружение в режиме реального времени с помощью систем мониторинга оборудования Artis позволяет избежать ненужных последующих шагов и сэкономить значительное количество времени.

 

Контроль станка
ПРЕИМУЩЕСТВА
  • Системы контроля станка Artis надежно обнаруживают вибрационные аномалии и износ инструмента после его смены.
  • Датчики вибрации измеряют состояние подшипников шпинделя и оси.
  • Простое интегрирование с новыми или уже имеющимися инструментами станка, оборудованием или средствами автоматизации, вне зависимости от типа контроля
  • Эта система работает постоянно в фоновом режиме.
  • Вмешательство оператора требуется только в случае тревоги.
  • Регистратор событий (черный ящик) надежно регистрирует случаи тревоги (дата, время и параметры) и хранит информацию для дальнейшей оценки и анализа.
  • Данные датчика и данные о событиях могут передаваться как CSV-файл
  • Сокращает незапланированное время простоя и затраты, поскольку изношенные компоненты могут быть заменены на ранней стадии (профилактическое обслуживание).
ОПИСАНИЕ

Компактные системы состоят из электронного модуля, датчика и пакета программ для конфигурации, визуализации и управления данными. Просто интегрируется в новые и имеющиеся станки и системы.Этот модуль устанавливается на DIN-рейке в стойке управления или в корпусе статора.

Датчик вибрации и вихретокового контроля монтируется в подходящем месте на станке. Установление связи с управлением станка происходит через соединение вход-выход и, следовательно, может быть использовано независимо от типа контроля. Доступ и визуализация данных осуществляется через подключение Ethernet от системы на базе WINDOWS, такой как промышленный ПК или панель управления станка, может осуществляться напрямую на контрольной панели SIEMENS TCU (LINUX).

ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ

Для автономного использования или в качестве части системы контроля процесса GENIOR MODULAR:

  • Система контроля вибрации и температуры GEMVM и подключаемое программное обеспечение Visu.
  • Держатель инструмента, система обнаружения радиального биения GEMRO
Download
Top Контакты
Close
Close