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机器监控

现在的主轴达到了很高的工作速度。机械加工过程经常引起相当大的振动。这些导致产品质量差,轴承损坏主轴和轴。

轴承损坏的早期检测对于控制机床和主轴的振动、降低相应的成本和提高质量至关重要。这可以通过精确评估传感器信号(振动、温度和可选的重力)来实现。警报限值可以单独设置,当超过或低于它们时,可以在早期阶段采取确定的反应。

Artis监控系统可以在刀具更换后的早期切削过程中显示出机床状态的问题。当更换刀具时,芯片可以进入刀架和主轴之间的空间。如果发生这种情况,通常会影响待加工工件的质量。通常,芯片放置的结果只在整个加工过程的最后,当工件被检查。使用Artis机器监控系统进行实时检测,避免了所有不必要的后续步骤,节省了大量的时间。

机器监控
优势
  • Artis机床监控系统能够可靠地检测机床振动异常和刀具更换后刀架跳动
  • 振动传感器测量主轴和轴的轴承状况
  • 易于集成到新的或现有的机床,设备或机器人,独立于机器控制类型
  • 系统可以在后台永久运行。只有在发生警报时,操作者才有必要进行干预
  • 事件记录器(blackbox)可靠地记录报警事件(日期、时间和值),所存储的信息可用于进一步的评估和分析
  • 传感器数据和事件数据可以导出为CSV文件
  • 减少计划外的停机时间和成本,因为磨损的部件可以在早期更换(预测性维护)
描述

该系统由一个电子模块、一个传感器和一个用于配置、可视化和数据管理的软件包组成。集成到新的或现有的机器和系统中很简单。模块安装在控制柜或现场外壳的DIN导轨上。

振动和涡流传感器安装在机器的适当位置。与机器控制的握手是通过io连接进行的,因此可以独立于控制类型使用。访问和数据可视化是通过基于windows的系统(如工业PC或机器控制面板)的以太网连接来实现的,但也可以直接在SIEMENS TCU (LINUX)控件上执行。

版本

单独使用或作为GENIOR模块化过程监控系统的一部分:

  • GEMVM振动温度监测系统和Visu插件软件
  • GEMRO刀架跳动检测系统
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